在液压式启闭机运行前，对提升机进行彻底检查，各部分润滑良好，螺栓松动。只有了解起重机的机构、性能和操作，并具有一定机械知识水平的操作人员才可以对起重机进行操作。

        在全程操作过程中，操作人员不可用离开现场，以免发生问题是可及时停止。使用时，应随时将润滑油注入孔内。为了保持足够的润滑油，螺杆应定期清除油垢，并使用新的油，以防止生锈。修理机器时，必须卸下负载。

        安装液压式启闭机后，必须进行测试。无试验负荷后，让螺杆撞击两次，听异常声音，检查安装是否符合技术要求。其次，进行了载荷试验。在固定载荷下，做两次操作，观察螺丝和闸门的运行情况，以及是否有任何异常。它可以在确认后正式运行。

        液压式启闭机的液压管路安装步骤如下：

        1.液压式启闭机的管道及弯管应按施工图纸要求进行，管件段长度应根据现场实际情况确定。管道的布置应尽量横平竖直，减少弯头，到达排列整齐的效果。

        2.液压管路系统的安装应分两步进行：预安装和正式安装。在预安装合适后，拆除管道，正式焊接管接头或法兰，拆除管道的水垢和焊渣，清洗管道。脱脂，酸洗，中和，钝化和干燥处理。同排管道的法兰和管接头应错开100mm以上，液压式启闭机便于拆装。

        3.正式安装液压管路系统后，要记得使用冲洗泵并进行油循环冲洗。循环冲洗时，管路系统应与液压缸、阀组、泵组（或短接）分开。循环冲洗的流速应大于5m/s，油温不应超过60℃循环冲洗后，管道系统的清洁度应达到NAS1638的7级或GB/T14039的16/13级。

        4.管道切割应采用锯切法。弯管的冷弯应使用专用弯管机。管子弯曲半径应大于管子外径的3倍。氩弧焊是不锈钢管的焊接应方式，气体保护更有利于管道的保护。